Metode pripreme fosfata prvenstveno se dijele na tri procesna pravca: toplinski, mokri i elektrokemijski.
Toplinski proces, koji uključuje zagrijavanje fosforne kiseline i klorovodične kiseline, energetski je -intenzivan (14 000-15 000 kWh po toni) i prvenstveno se koristi u proizvodnji žutog fosfora. Trenutno samo nekoliko tvrtki u Europi i Sjedinjenim Državama održava ovu proizvodnu liniju.
Mokri proces, kojim dominira metoda sumporne kiseline (koja čini 80% proizvodnog kapaciteta), uključuje kiselu hidrolizu fosfatne stijene i defluorizaciju, nudeći prednost kontinuirane proizvodnje. Postizanje stope defluorizacije od preko 95% oslanja se na kontrolu temperature prženja (800-950 stupnjeva) i omjera fosforne kiseline. Ključnu tehnologiju za postizanje stope povrata fosfora od preko 85% razvila je Sichuan Longmang grupa. 10-tona pilot postrojenja izgrađena su u Šangaju i Lanzhouu, ali je primjena velikih razmjera odgođena zbog ograničene potražnje za visokovrijednim fosfatnim kamenjem.
Elektrokemijski proces, koji uključuje elektrolizu fosforne kiseline i klorovodične kiseline, trenutno je ograničen u industrijskim primjenama. Kina je napravila napredak u tehnologiji za pripremu proizvoda od mikročestica, povećavši proizvodni kapacitet jedne-linije s 2.000 tona godišnje na 500.000 tona, što je zamijenilo uvezene proizvode.
